随着工业制造发展化，设备的服役条件越来越苛刻，导致传统的表面涂层处理无法满足工作需求，出现了磨损严重、使用寿命低的现象，而喷涂耐磨涂层KN22技术可以在基材表面获得性能优异的涂层，如耐磨、耐腐蚀蚀、耐热、抗疲劳、高硬度和自润滑等，达到了现代设备要求和维护的目的，大大降低了维护费用和制作成本，提高了设备的运转率。下面我们来看看耐磨涂层KN22的一系列优势。
1、施工方便省涂料，环保无毒害，可以涂刷在各种金属或是其他长时间需要耐磨的基体上，其优异的性能可防止金属间磨损、擦伤及烧结，有效保护易磨损部位和提高设备运转周期。
2、涂层对金属表面的所有细孔、凹坑、划痕和其他微孔缺陷进行填充，大地降低了在负载工况下的摩擦。
3、涂层硬度高，可达7H，摩擦系数低可低至0.06一0.08，而且涂层致密光滑，附着力好，保护基材不被接触粉料、物料颗粒物磨损损耗，长期保护基体。另外，还可以耐疲劳磨损、耐冲蚀磨损、耐磨粒磨损、耐粘着磨损。
4、涂层厚度很薄，不影响零件的尺寸和机械强度，在压力的作用下，涂层不易被挤出摩擦接触面，因而承载力较高，可用于高负荷应用场合中。
5、涂层可在温度-255°C~400°C之间使用，在高温下不起皮、皱裂、变色、脱落问题，低温下不会脆化，仍然具有润滑特性。
6、涂层耐腐蚀性和化学稳定性好，可通过600小时5%中性盐雾喷洒，且经过涂覆后的紧固件不易出现锈死、卡死、咬合的现象，因此可减少损失并提高收益。