硬质耐磨涂层通常是指为了提高结构件表面耐磨性、耐腐蚀和耐高温性能而施加在表面的覆盖层。覆盖层的厚度可依据作用而有所差别，通常是几纳米到几十微米，有时根据特殊要求，涂层的厚度可达毫米数量级。硬质耐磨涂层为了达到耐磨、防腐、耐热和抗氧化等目的，其材料往往是一些过渡族金属与非金属构成的化合物、金属间化合物等。
这些化合物一般靠金属键、共价键、离子键或离子键和金属键的混合键键合，具有熔点高、硬度大的特征，它们的硬度一般在1001^以上；这些化合物不仅熔点高、硬度大，还往往不易受化学腐蚀性气氛或液体腐蚀，具有良好的化学稳定性和热稳定性。另外，由于涂层材料的熔点高，特别是当在耐磨涂层中添加了在高温氧化时能够生成致密氧化物薄层的金属如Al、Cr或Ni等元素时，涂层的高温氧化抗力和高温腐蚀抗力能得到显着提高。腐蚀性脱膜剂通常为酸性，是以强酸如浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸的组成的脱膜剂。由于浓盐酸、硝酸易挥发产生酸雾，同时对铝基材产生腐蚀作用;浓磷酸脱膜时间较长，对基材也有腐蚀作用，因此上述三种酸使用较少。浓硫酸与铝、铁等金属发生钝化反应，对铝的腐蚀很小，同时对有机物具有强烈的脱水、碳化和磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫酸常常用作酸性脱膜剂。由于溶剂型脱膜剂是冷态的，即工作温度为室温或接近室温，所以它们的作用速度比热的腐蚀性脱膜剂要慢，涂膜时间更长。
因此，组合式脱膜剂应运而生。组合式脱膜剂的配方使用了腐蚀性材料和溶剂，兼具两者的优点。它们可以除掉耐久的和耐化学品性的涂膜。它们可以在室温或接近室温下工作，工作温度低于溶剂沸点，作用速度介于腐蚀性脱膜剂和溶剂型脱膜剂之间。内已有产品上市，使用效果不错。
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