北京耐默科技有限公司总结常见的金属陶瓷耐磨涂层有：
1、硬质合金涂层。它是细钴粉和碳化钨烧结而成，其中的钴可以用钢基体代替，只是抗高温的性能有所下降。这类涂层中钴基的可以用于油田泥浆泵柱塞，瓦楞纸辊，高速列车制动片等抗高温下磨粒磨损等场合；钢基的可用于冷挤压模具边缘切口处。
2、碳化钨弥散型自熔合金涂层。这类涂层中的自熔合金可以根据性能要求可以是镍基、钴基和铁基。涂层特点是非常致密高耐磨性，可用于各种销轴、柱塞、刮板等部件。
3、耐高温冲击磨损镍基碳化钨复合涂层。高温镍基合金为金属基，可用于热加工模具内壁，石油炼制中的高温部件。
4、包覆型硬质耐磨金属陶瓷耐磨涂层。其中的陶瓷粉末用一定的工艺使其表面包覆一层钴和镍金属，再和金属基混合，这样得到的涂层中避免了有些陶瓷在高温下的分解，保证了涂层性能的连贯和一致。其中的镍包金刚石涂层可以用于金刚石砂轮和钻探用钻头上。其中的金属基还可以是镍铝（俗称自黏性粉末）粉末和自熔性合金，和碳化钨粉末一起喷涂可以显著改善喷涂工艺性能，有利于制作薄的耐磨损涂层，减少加工量。这类涂层应用很广，可以制成耐热抗高温耐磨涂层用于高温阀门，发动机中转子，涡轮叶片，高炉风口等部件；甚至可以直接用作1000℃左右使用的耐高温燃气氧化、硫化腐蚀和冲蚀工作涂层。
5、可磨耗密封金属陶瓷耐磨涂层。陶瓷相是松软、易刮削的非金属颗粒，如石墨，膨润土等。主要用于飞机发动机，是比较特殊的一类涂层。
6、减摩自润滑金属陶瓷复合涂层。这类涂层和硬质耐磨型金属陶瓷耐磨涂层恰好相反，它是采用具有低摩擦系数、低硬度并具有自润滑性能的软质材料颗粒做陶瓷相，如石墨、二硫化钼、氟化钙等固体润滑剂。大多数这类涂层用于真空下不能用液体润滑剂的场合。
7、高摩擦力摩阻金属陶瓷耐磨涂层。摩阻和润滑是摩擦学中相反的概念，这类涂层一般是多组分金属陶瓷的复合。金属基有铜基、青铜基、铁基、钴基等，陶瓷粉是各种非金属颗粒的混合。常用于各类设备、机动车辆的制动片上，油田可用在各种转动机构的刹车片上，如钻机的刹车片。
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