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高温涂层有哪些优势如此耐磨呢?

高温涂层有哪些优势如此耐磨呢?
高温涂层广泛用于研磨抛光材料、耐磨涂层、管道或设备内衬、设备结构件等领域。
1、高温涂层的耐磨性
 高温涂层在良好的硬度支持下也具备了很好的耐磨性,根据相关机构的研究和测定,耐磨陶瓷的耐磨性高于锰钢266倍,是高铬铸铁的171.5倍,能够适应多种高磨损环境,在同等工作条件下,耐磨陶瓷的工作寿命能够达到普通耐磨材料的十倍以上。
2、高温涂层的硬度
 高温涂层的硬度很高,其洛氏硬度为HRA80-90,也就是说耐磨陶瓷是硬度仅次于金刚石的高硬度材料,其硬度远远高于不锈钢和耐磨钢。
3、高温涂层的重量
 高温涂层的重量较轻,其密度为3.6g/cm?,只为钢铁密度的一半,因此以耐磨陶瓷作为主要材料进行耐磨保护,可以有效的减少机械设备所负荷的重量,增加机械备件的使用寿命。
4、高温涂层的安装
 高温涂层的安装多是采用强力黏胶来将耐磨陶瓷粘贴在机械备件的表面,耐磨陶瓷通过粘贴的方式安装后可以保证长时间工作而不会发生脱落,能够有效对机械备件提供保护。当设备工作温度较高时可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷和金属复合到一起,钛盾科技的金属-陶瓷复合技术取得了内专利发明,可根据不同设备工作环境采取灵活的复合技术,在提高设备耐磨性的基础上很大程度的为客户减少投入成本。
5、耐磨陶瓷的耐热性
 高温涂层本身是经过1700度高温烧制而成的产品,对高温有天生的耐受能力,因此在使用耐高温粘胶进行粘贴后,可以在高温环境中长时间工作。
高温涂层作为设备耐磨处理工作中的重要零部件,具有工作能力强、破碎率高,成本低附加值高等特点,广泛应用于矿山、冶金、化工、能源、水泥、煤炭等行业。伴随着矿山机械行业的大力发展,耐磨配件行业作为重要部件,在内外市场的带动下,整个行业的发展也逐渐呈现出良好的上升趋势。



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