在金属表面涂层配方设计中，可以从以下几个方面考虑提高涂膜耐冲击强度。
1、在选择树脂品种时，选择树脂的反应活性强，反应基团环氧值、酸值和羟值高的品种。这样树脂与固化剂反应以后生成的成膜物的交联密度高，固化反应更容易完全，相应的涂膜冲击强度也得到提高。另外，树脂的玻璃化温度高时，可以提高成膜物的玻璃化温度，玻璃化温度的提高有利于涂膜硬度的提高，但是不利于涂膜耐冲击强度，因此不能选择玻璃化温度太高的树脂。
树脂和固化剂的固化反应越完全，涂膜耐冲击强度越好， 但是过烘烤以后，反而成膜物质会热老化，使涂膜耐冲击强度降低。为了使树脂和固化剂在烘烤固化条件下，交联固化反应完全，应该选择树脂和固化剂的反应活性大的体系，也就是选择粉末涂料胶化时间短的体系。如果反应活性不太理想时，可以选择合适的固化反应促进剂，并添加合适的量，这样有利于改进涂膜耐冲击强度。但是固化反应速度太快时，涂膜的流平性不好，所以促进剂的添加量要适当。
2、适当降低配方中颜料和填料的体积浓度或者质量百分含量，特别是填料的含量，有利于提高粉末涂料的涂膜耐冲击强度。 因为调整填料用量对涂膜颜色影响不大，即使是有影响也比调整颜料方便，所以一般调整填料的用量比较合适。
3、适当添加提高涂膜耐冲击强度的增塑剂、增韧剂等助剂， 或者添加有塑性的热塑性树脂等也有一定的效果。
北京耐默科技有限公司是一家专门从事耐磨涂层技术研发，以及各类抗磨损技术服务型企业。可提供陶瓷耐磨涂层,合金耐磨涂层,高温耐磨涂层,耐磨耐蚀涂层,不粘接耐磨涂层的综合性能均达到进水平。我们可以根据磨损合理选择耐磨涂层，公司产品以其优异的性价比得到了冶金、水泥、矿山、火电、玻璃、化工等行业的广泛认可。